Korevo Additive GmbH ist ein Auftragsfertiger für additive Fertigung mit Metallpulverbett-Verfahren (LPBF – Laser Powder Bed Fusion) mit Sitz in Stammbach. Wir fertigen hochpräzise Metallbauteile für Kunden aus Industrie, Maschinenbau und angrenzenden Branchen – von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion.
Unsere Wurzeln
Korevo Additive ist aus über sechs Jahren praktischer Erfahrung direkt an LPBF-Anlagen entstanden. Diese Erfahrung beginnt nicht am Schreibtisch, sondern an der Maschine selbst: in der Prozess- und Applikationsentwicklung bei einem der führenden Anlagenhersteller für metallischen 3D-Druck, wo neue Werkstoffe qualifiziert, Belichtungsstrategien entwickelt und Anlagentechnologien unter realen Produktionsbedingungen getestet wurden. Aus dieser Arbeit entstand ein tiefes Verständnis dafür, wie Prozessparameter, Werkstoffeigenschaften und Bauteilqualität zusammenhängen – und wo typische Fehlerquellen im LPBF-Prozess liegen.
Diese Erfahrung wurde durch mehrere Jahre im europaweiten Kundenservice ergänzt: Installation, Wartung und Optimierung von SLM-Anlagen bei Kunden vor Ort, verbunden mit direkter Anwendungsberatung zu Bauteildruckbarkeit und Prozesssicherheit. Wer Anlagen in den unterschiedlichsten Einsatzumgebungen installiert, wartet und repariert, lernt die Technik nicht nur in der Theorie kennen, sondern versteht, wo im laufenden Betrieb tatsächlich Probleme entstehen – und wie man sie systematisch löst.
Aus der Kombination dieser beiden Perspektiven – Prozessentwicklung auf der einen, praktischer Anlagenservice auf der anderen Seite – ist die Grundlage von Korevo Additive entstanden. Statt additive Fertigung als reine „Blackbox“ zu betreiben, bündeln wir dieses Wissen in einem eigenen Fertigungsbetrieb: Wir verstehen, warum ein Bauteil so gedruckt wird, wie es gedruckt wird, und können genau deshalb Prozesse gezielt optimieren, Risiken frühzeitig erkennen und unseren Kunden eine Fertigungsqualität bieten, die auf echtem technischen Verständnis beruht – nicht nur auf dem Bedienen einer Anlage.
Diese Herkunft prägt bis heute unsere Arbeitsweise: technisch fundiert, prozessorientiert und mit dem Anspruch, additive Fertigung nicht nur anzuwenden, sondern kontinuierlich weiterzuentwickeln.
Unsere Vision
Unsere Vision ist es, die additive Fertigung kontinuierlich weiterzuentwickeln, um immer mehr Anwendungen für den 3D-Metalldruck zu erschließen. Durch den Einsatz neuester Technologie und konsequente Prozessoptimierung senken wir die Fertigungskosten – und machen additive Fertigung damit für ein breiteres Spektrum an Anwendungen wirtschaftlich einsetzbar. Unser Ziel: Kunden profitieren nicht nur von höherer Prozesssicherheit und Bauteilqualität, sondern auch von sinkenden Kosten, die additive Fertigung dort attraktiv machen, wo sie es heute noch nicht ist.