3D-Metalldruck
für industrielle Anwendungen
Korevo Additive ist Ihr spezialisierter Dienstleister für industriellen
3D-Metalldruck (LPBF). Wir fertigen komplexe Metallbauteile aus Edelstahl, Werkzeugstahl und Aluminium – von Prototypen über Einzelteile bis zur Kleinserie, individuell und kostenoptimiert.
Ihre Vorteile durch additive Metallfertigung
Werkstoffe für höchste Anforderungen
Auch schwer zerspanbare Hochleistungswerkstoffe lassen sich präzise und reproduzierbar verarbeiten.
Komplexe Geometrien
Selbst hochkomplexe Geometrien und innenliegende Strukturen lassen sich ohne zusätzliche Fertigungsschritte realisieren.
Funktions-integration statt Baugruppen
Mehrere Bauteile werden zu einer additiv gefertigten Einheit – weniger Montage, geringere Fehlerquellen, höhere Zuverlässigkeit.
Schnell zum fertigen Metallbauteil
Von der CAD-Datei bis zum funktionsfähigen Bauteil in wenigen Tagen – ohne Werkzeugbau und lange Vorlaufzeiten.
Werkstoffe für industrielle Anforderungen
Wir fertigen hochbelastbare Funktionsbauteile aus geprüften Industrielegierungen – prozesssicher und reproduzierbar.
H13
1.2344
M300
1.2709
Werkzeugstahl
Hochfest
Werkzeugeinsätze · Formenbau · Druckguss
Hohe Dichte · Reproduzierbare SLM-Prozesse
316L
1.4404
17-4PH
1.4542
Edelstahl
Korrosionsbeständig
Fluidtechnik · Maschinenbau · Medizintechnik
Sehr gut SLM-prozessierbar
AlSi10Mg
3.2381
Aluminium
Leichtbau
Luft- und Raumfahrt · Automotive · Maschinenbau
Ideal für komplexe SLM-Geometrien
Material nicht dabei?
Kontaktieren Sie uns. Wir unterstützen Sie dabei, Ihr Bauteil zu realisieren
In nur vier Schritten von der CAD-Datei zum fertigen Metallbauteil – transparent, schnell und zuverlässig.
1
Bauteil konfigurieren
Laden Sie Ihr CAD-Modell hoch, wählen Material, Nachbearbeitung, sowie qualitätssichernde Maßnahmen aus und senden Sie Ihre Anfrage.
2
Angebot erhalten
Ihre Anfrage wird von uns geprüft. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein unverbindliches Angebot für Ihr Bauteil.
3
Bauteil wird gefertigt
Nach Angebotsfreigabe starten wir die Fertigung. Die Produktionszeit richtet sich nach Material, Geometrie und gewählter Lieferzeit.
4
Ihr Produkt wird versendet
Nach Abschluss aller Fertigungsschritte wird Ihr Bauteil sicher verpackt und zuverlässig an Sie versendet.
- Persönliche Prüfung durch Experten
- Industrielle SLM-Fertigung
- Vertraulicher Umgang mit CAD-Daten
Höchste Qualität durch neueste Technologie
Standard Laserprofil
Optimiertes Beam Shaping
Beam Shaping für höchste Bauteilqualität
Durch gezielte Anpassung der Laserstrahlform wird die Energie im Schmelzbad gleichmäßiger verteilt.
Das reduziert lokale Überhitzung, stabilisiert den Schmelzprozess und verbessert die Verschmelzung der Pulverschichten. Das Ergebnis:
- Höhere Bauteildichte
- Geringere Eigenspannungen
- Reproduzierbare mechanische Eigenschaften
Wärmebehandlung in Schutzatmosphäre
Die Wärmebehandlung erfolgt in einer kontrollierten Argon-Atmosphäre, die das Bauteil zuverlässig vor Oxidation und unerwünschten Gefügeveränderungen schützt. So bleiben Materialeigenschaften und Oberflächenqualität reproduzierbar. Das Ergebnis:
- Oxidationsfreie Wärmebehandlung
- Stabile, reproduzierbare Materialkennwerte
- Höhere Bauteilqualität und Prozesssicherheit
Qualitätssicherung durch Bauteilanalyse
Jedes Bauteil wird bei Bedarf mit etablierten Prüfverfahren analysiert, um Qualität, Maßhaltigkeit und mechanische Eigenschaften zuverlässig sicherzustellen. Durch Härteprüfungen, taktile Rauheitsmessungen, Zugprüfungen, Dichtemessung sowie optische 3D-Bauteilvermessung überprüfen wir kritische Merkmale. Das Ergebnis:
- Geprüfte Qualität statt Reklamationen
- Zuverlässige, nachvollziehbare Materialkennwerte
- Weniger Abstimmungsaufwand mit Lieferanten
Haben Sie noch Fragen?
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und individuelle Beratung
